气压炉的结构介绍：
　　本气压炉的炉壳是按压力等级的二类压力容器标准委托有设计生产资格证书的压力容器制造厂按我公司设计人员的一次设计图纸进行二次设计，然后按双放认可的图纸,按压力容器有关标准进行生产检验、总装配及现场调试，今后电炉在使用期内,也按国家劳动部门有关压力容器安全管理有关规定进行管理。
　　炉壳由内、外筒与上下法兰焊成一个整体，两层之间形成夹套可以通水冷却，可将传到炉壳内壁的热量带走。炉体中间有抽气孔、测温孔。
　　炉盖由内、外封头和法兰焊成一个整体，中间可通水冷却炉盖。
　　炉底是由内、外层及法兰焊成一个整体，并通有循环冷却水。并设有电极引出孔。
　　炉体及真空管道处密封采用氟橡胶密封。
　　炉内四周的保温层采用石墨隔热筒及石墨碳毡制作而成，经加工制成一个整体的保温系统，能方便安装及维修，顶部及底部保温层由石墨隔热板及石墨碳毡组成，底部承料台采用石墨板制作而成。
　　加热元器件采用石墨，将石墨发热体加工成三相发热体，由特制的引出电极从炉体侧部引出，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后铜排联结到引出电极，形成一个控制回路，引出电极安装在炉体上部，电极装置均为水冷循环结构。
　　整台设备的真空系统配置由机械泵、罗茨泵、真空蝶阀及真空管道等组成。
　　充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压，并有过压、声光报警等安全装置组成。电炉设有炉压限压自动排气电磁阀2个（并联锁安装，保证排气可靠性），当炉压上升到设定压力时经由压力传感器控制电磁阀自动排气，使炉压稳定在工作压力上。
　　水冷系统：冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、机械泵等需要水冷的地方，然后汇总到水箱排出，每路冷却水都有手动阀门，可以按需要调节冷却水的流量；进水管上设有电接点压力表，当水压低于设定值时，控制系统会声、光报警，并自动切断加热器电源。
　　电气控制
　　整套设备的供电是采用低压变压器及可控硅电压调整器，三相电源经过降压变压器，电压降到36V，经过电缆连接到电极上，本系统具有软启动、软关断、恒流、过流保护等功能。
　　温度控制系统是通过数显温度程序控制仪根据用户设定的工艺曲线，实行自动控制温度，并具有PID自整定功能，也可根据用户需要手动控制温度，传感器采用双色红外仪。
　　整台设备在工作状态下，具有水压欠压、超温、过电流自动联锁及报警、保护切断主电源的功能；报警状态为声、光指示方式。
　　4、安全、环境
　　气压炉的场所应符合真空卫生的要求，周围的空气应清洁和干燥，并具有良好通风条件，工作场地不易扬起灰尘等。