气压炉适用于氮化硅陶瓷球、陶瓷刀具，硬质合金等材料在高压氮气或氩气气氛中进行烧结。有利于增加材料的烧结密度，提高材料的机械性能。
　　气压炉的真空系统配置由机械泵、罗茨泵、真空蝶阀及真空管道等组成。充气及气压控制系统由自动检测、自动控制加压、减压，并有过压、声光报警等安全装置组成。电炉设有炉压限压自动排气电磁阀，当炉压上升到设定压力时经由压力传感器控制电磁阀自动排气，使炉压稳定在工作压力上。水冷系统冷却水由总管进入，经过各支管送到炉壳、炉盖、炉底、电极、机械泵等需要水冷的地方，然后汇总到水箱排出，每路冷却水都有手动阀门，可以按需要调节冷却水的流量；进水管上设有电接点压力表，当水压低于设定值时，控制系统会声、光报警，并自动切断加热器电源。
　　气压炉的结构介绍：
　　1.炉壳由内、外筒与上下法兰焊成一个整体，两层之间形成夹套可以通水冷却，可将传到炉壳内壁的热量带走。
　　2.炉体中间有抽气孔、测温孔。炉盖由内、外封头和法兰焊成一个整体，中间可通水冷却炉盖。
　　3.炉底是由内、外层及法兰焊成一个整体，并通有循环冷却水。并设有电极引出孔。
　　4.炉体及真空管道处密封采用氟橡胶密封。
　　5.炉内四周的保温层采用石墨隔热筒及石墨碳毡制作而成，经加工制成一个整体的保温系统，能方便安装及维修，顶部及底部保温层由石墨隔热板及石墨碳毡组成，底部承料台采用石墨板制作而成。
　　6.加热元器件采用石墨，将石墨发热体加工成三相发热体，由特制的引出电极从炉体侧部引出，并由电炉控制系统三相供电经过变压器降压后铜排联结到引出电极，形成一个控制回路，引出电极安装在炉体上部，电极装置均为水冷循环结构。