真空烧结炉的目的是将具有特定化学成分和物理性能的材料转变成特定结构的陶瓷材料，使之在高真空条件下烧结。传统上用真空烧结来获得高温高质量的制品，但由于高温下烧结产生气孔、裂纹、夹渣、组织疏松等缺陷。为了克服传统烧结过程中的这些缺点，人们通过改变烧结气氛进行试验，并不断改进工艺来获得具有优良性能的陶瓷制品。
　　
　　（1）研究表明：采用真空辅助加热技术可以提高样品在高温下的质量稳定性，但在低能量密度条件下存在加热效率低和能耗高的缺点。
　　
　　（2）根据实验结果可以看出：真空辅助加热技术不仅可以提高热分解效率与反应速率；而且在改善材料性能与质量稳定性方面效果显著，尤其是对一些高温条件下形成晶粒细小、致密组织或结构更加明显。
　　
　　真空烧结炉的保养方法:
　　
　　真空烧结炉在工作时，需要注意的事项有很多，一般包括以下几点：
　　
　　1、操作前首先检查炉体的真空度，当炉体的真空度计显示为0.12Pa~0.3Pa时，即可投入工作；
　　
　　2、当炉内的工作温度达到300℃以上时，请使用不锈钢加热器以确保炉体的安全性；
　　
　　3、为防止炉内产生过多水蒸气影响其散热效果，建议采用空气加热器进行加热；
　　
　　4、由于真空烧结炉的工作环境比较恶劣（温度高达500℃以上），为了保证其正常运转和延长其使用寿命，建议您每半年对真空烧结炉进行一次全面细致的维护保养工作。