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真空烧结炉是在抽真空后充氢气保护状态下,利用中频感应加热的原理,使处于线圈内的钨坩埚产生高温,通过热辐射传导到工作上,适用于科研、军工单位对难熔合金如钨、钼及其合金的粉末成型烧结。
真空烧结炉的特点:
真空烧结炉是由主机、真空系统、水冷系统、电控系统和炉外运输车等组成。
1、实现高真空度,确保工件处理质量
2、加热元件硅碳棒均匀布置,保证炉膛温度均匀性
3、触摸屏界面友好而实用,可显示及监控设备运行状态,可调用、编辑和存储烧结工艺,并具动态显示、历史数据可记录并导出功能
4、具有安全互锁、故障诊断和异常报警功能
真空烧结炉的优点有:
(1)真空有利于排除吸附气体,对促进烧结后期的收缩作用明显。
(2)真空有利于硅,铝,镁,钙等杂质或其氧化物的排除,起到提纯材料的作用。
(3)真空可改善液相烧结的润湿性,有利于烧结过程中的收缩和改善合金的组织结构。
(4)真空是理想的惰性气氛,当不宜用其他还原性或惰性气体时,或者对容易出现脱碳,渗碳的材料,均可采用真空烧结炉。
(5)减少气氛中的有害成分(水,氧,氮等)对产品的玷污。例如,电解氢中的含水量要求降至露点-40℃较为困难;而真空烧结时,真空度只要在数百Pa就相当于含水量为露点-40℃。
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工厂:江苏省南通市通州区聚丰科创产业园1号厂房
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