气压烧结炉是一种利用气压和温度控制实现材料烧结过程的设备，广泛应用于金属、陶瓷、粉末冶金等领域。在高温条件下，可以有效地对材料进行加热和压制，使其达到预定的形态和物理性能。
　　气压烧结炉主要由以下部分组成：
　　1、炉体：主要部分是炉体，炉体通常由钢板焊接而成，具有一定的尺寸和容积。炉体内部通常分为上部和下部，分别用来放置烧结料和燃料。
　　2、炉顶：炉顶是重要的组成部分，通常由耐火砖和金属构件组成，用于封闭炉体，防止热量和气体泄漏。
　　3、炉门：炉门用于进出炉体，通常由金属构件制成，可以根据需要打开或关闭。
　　4、冷却系统：在工作过程中会产生大量热量，为了保护炉体不过热，通常会在炉体周围安装冷却系统，用来降低炉体的温度。

　　5、加料装置：加料装置用于将烧结料和燃料加入炉体，通常包括输送带、斗式提升机等设备。
　　6、热空气供给系统：需要大量的热空气来支持燃烧过程，通常会安装燃气加热炉或其他加热设备来提供热空气。
　　7、除尘系统：烧结过程中会产生大量的烟尘和废气，为了保护环境和操作人员的健康，通常会在炉体周围安装除尘设备，用来净化废气。
　　8、控制系统：通常会配备先进的控制系统，用来监控和调节炉体的温度、压力、进料量等参数，保证烧结过程的稳定和高效。
　　9、其他辅助设备：还可能配备一些其他辅助设备，如燃气发生炉、燃烧器、风机等，用来提高炉体的工作效率和烧结质量。
　　综上所述，气压烧结炉的主要结构包括炉体、炉顶、炉门、冷却系统、加料装置、热空气供给系统、除尘系统、控制系统和其他辅助设备，这些部分共同协作，完成矿石烧结的工作。