真空炉结构形式多为立式、下出料方式。其主要组成为：电炉本体、真空系统、水冷系统、气动系统、液压系统、进出料机构、底座、工作台、感应加热装置(钨加热体及高级保温材料)、进电装置、中频电源及电气控制系统等。

　　整个自动控制系统中，真空炉起到核心处理的作用，具体包括以下内容：

　　（1）与触摸屏的通信程序。通过 rs-485 从触摸屏读取操作命令和参数的设定值，并转化成真空炉运算所使用的数据类型；把工艺参数和各工位的运行状态返回触摸屏。

　　（2）逻辑处理程序。根据采集到的信号进行逻辑判断，发出对系统和各工位运行状态的控制信号。完成料车的运输，真空泵抽真空，各个阀的开关，加热给定，风机冷却，炉体的充气等工作。

　　（3）故障报警功能：针对工艺要求，真空炉进行钎焊炉温度显示异常（过低或超温）、热电偶损坏或断路等故障报警功能，当有异常或故障出现时，现场故障报警信号灯和触摸屏对应于故障点的温度显示信号将会同时出现闪动，以提醒操作人员及时对钎焊炉温度进行调整或对故障进行处理。