真空烧结炉适用于材料的高温真空/气氛烧结或真空热处理等，应用于硬质合金、磁性合金、陶瓷及粉体材料行业。主要采用中频感应加热或电阻加热方式，炉体下开门或者前后开门，液压或电动升降进出料，抽真空及升温/降温过程可全程自动控制。
　　
　　真空烧结炉中真空泵的清洗：泵油随着真空烧结炉中真空泵的运转恶劣，因而需要通过油视窗查明的污浊程度及粘度情况，高温真空烧结炉，并及时替换真空烧结炉中泵油。替换真空烧结炉中泵油的周期：每六个月换油清洗一次。
　　
　　真空烧结炉的特点：
　　1·一体化设计，结构紧凑，外形美观，自带驸马轮，移机搬迁方便快捷。
　　2·开门方式多样性，上开门，侧开门，炉盖或者炉底升降式的，结合客户需求和实际设备大小选择。
　　3·控制方式灵活。操作模拟屏，触摸屏+plc。Plc+上位机等，自动化程度高，操作直观，功能强大。
　　4·高配设备具有工艺在线编辑、存储、调用、上传、下载功能、在触摸屏内可预存几十种烧结工艺，一次编辑，以后直接调用使用，省去多次编辑工艺的麻烦，避免输入错误，烧坏产品。
　　5·烧结的温度，真空度，等数据可实时记录，也可随时启动停止记录，减少无用数据，数据可查询，可导出下载。
　　6·烧结温度高，石墨发热体温度可达2300℃及以上。
　　7·自带水冷机，省去客户做水路工程的麻烦。