热压烧结炉正确的调试方法如下：
　　
　　1、根据设备平面布置图将设备就位，连接所有真空管道和阀门，注意机械泵应与地面固定或在四角用阻尼橡胶板垫好，并检查所有附件是否与装运清单一致。
　　
　　2、连接相关外部设施的电源线。通电后，检查仪表是否显示，机械泵和液压泵是否正确转动，热电偶是否自动正常进出，气动阀是否正常工作。如果可能，最好先抽真空，第二天再检查是否漏气。
　　
　　3、打开炉盖，将保温层放入炉内，调整其高度和中性，观察炉体周围三个孔的位置是否正确。否则，应进行调整。

　　4、放置石墨电极和石墨环，并调整其中心和高度。测试石墨加热器和绝缘屏。一切正常后，即可处理加热器。放置加热元件和绝缘层后，测量其与炉壳的绝缘，并在短时间内测试手动加热仪表是否正常。检查液压缸升降是否正常。不要忘记连接液压系统的冷却水管。检查压力调节是否正确。
　　
　　5、安装完成后，降低真空度。接通水回路后，试着烧一个炉子。温度应手动/自动升高。温度不低于1600℃，加热时间不少于4小时。预燃烧完成后，可以在冷却阶段加热扩散泵。扩散泵的加热时间不得少于45分钟。然后关闭上部的小蝶阀，启动大挡板阀，观察真空表的数值变化。
　　
　　6、在新炉和更换筑炉耐火材料后，应干燥真空烧结炉；在干燥的早期阶段，炉子将经历低加热速率和长时间；如果是网带炉，应在炉温升至400℃时运行一段时间，以进行氧化处理，提高网带的使用寿命。
　　
　　此外，应定期清理炉膛，保持真空烧结炉的清洁，并定期清理炉膛内的氧化铁皮、碎石墨和氧化锌等杂质。