热压烧结炉可使产品无氧化、孔隙率低、杂质少，提高合金化程度，从而提高产品的综合性能。因此，真空热压烧结是一项技术进步，应具有广阔的市场需求。其应用领域包括：
　　
　　（1）工具：金刚石和立方氮化硼产品：硬质合金产品；金属陶瓷、粉末高速钢制品。
　　
　　（2）电气工程：软磁、硬磁、高温磁性材料；铁氧体，电接触材料，金属电热材料，电真空材料。
　　
　　（3）特殊材料：粉末高温合金、氧化物弥散强化材料、碳（硼、氮）化合物弥散强化材料，纤维强化材料，高纯度耐热金属和合金，复合金属等。
　　
　　（4）机械零件：广泛应用于汽车、飞机、船舶、农业机械、办公机械、液压零件、机床、家用电器等领域。特别是耐磨、易损的关键部件。
　　
　　热压烧结炉为立式结构。加压模式分为单路和双向。进料和出料模式为顶部和侧面。它由炉壳、加热元件、保温层、加压装置真空系统和电气控制系统组成，
　　
　　1、采用双层水冷炉壳。内层采用不锈钢抛光，外层采用优质碳钢进行防锈处理。在两层之间提供水冷却，以确保炉壳的温度不超过60度。
　　
　　2、炉体设有观察窗和热电偶自动进出装置，可自动切换高温和低温，保护热电偶和红外仪器的超温。低温炉可以使用带有钨套的热电偶直接测量和控制温度，而无需红外仪器。
　　
　　3、加热元件由优质石墨（钼丝）制成，分为单相加热和三相加热。绝缘层为碳毡和石墨复合结构。真空系统采用油扩散泵、机械泵，机械泵配有电磁阀。
　　
　　4、电气系统的主电路是低电压和高电流输入。控制柜采用西门子标准。进口数显程序仪表完成了温升、温降全过程的自动控制。